高溫合金焊絲標準是1982年制定的,主要依據是國內許多科研課題研究的焊絲,很多焊絲的牌號也是沿用了當年的課題名稱(chēng)或編號,高溫合金焊絲牌號和化學(xué)成分見(jiàn)表3-28.


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 由于我國高溫合金系列,獨立于鎳基合金和鐵鎳基合金自成一系列,其焊接材料也是自成一體系,有自己的標準。高溫合金的焊接材料選擇也主要根據高溫合金的研究成果并參照有關(guān)國家的經(jīng)驗。


 我國高溫合金的主要熔焊方法有手工電弧焊、鎢極惰性氣體保護焊、熔化極惰性氣體保護焊、等離子弧焊。其中鎢極惰性氣體保護焊和熔化極惰性氣體保護焊在高溫合金中應用最廣,手工電弧焊雖然有一定的應用,但所占比例較小,手工電弧焊也只能用于某些合金,這里僅介紹惰性氣體保護焊用焊絲。


 焊接固溶強化高溫合金及鋁、鈦含量較低的時(shí)效強化合金時(shí),一般可選用與母材化學(xué)成分相同或相近牌號的焊絲,以獲得與母材性能接近的焊接接頭。焊接鋁、鈦含量較高的時(shí)效強化合金或拘束度大的焊件時(shí),為了防止產(chǎn)生焊接裂紋,推薦選用抗裂性好的鎳-鉻-鉬系合金焊絲(如:HGH3113).但應注意,采用這類(lèi)焊絲所焊的焊縫金屬因不能熱處理時(shí)效強化,其強度低于母材。根據國外的研究成果生產(chǎn)實(shí)踐證明,鋼鐵研究總院研制的HGH533合金焊絲具有較高的抗裂性和力學(xué)性能,適用時(shí)效強化合金及其與異種合金的焊接。手工鎢極惰性氣體保護焊時(shí),可用適宜牌號合金板材的切條作填充金屬。鈷基合金可采用母材成分,必要時(shí)也可選用鎳-鉻-鉬系焊絲。


 不同牌號高溫合金異種材料焊接的焊絲,選擇原則:在滿(mǎn)足接頭性能要求的情況下,首先選用異種材料組合中焊接性能好,成本低的合金作為焊絲;若不能滿(mǎn)足質(zhì)量要求時(shí),則選擇適宜的其他牌號焊絲,如GH150與GH3030合金焊接時(shí),采用GH150和HGH3030焊絲都易產(chǎn)生焊接裂紋,研究表明,采用HGH533達到很滿(mǎn)意的效果,無(wú)論抗裂性能,還是接頭各種性能,包括持久和疲勞強度都達到要求。


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表3-29推薦各種合金的焊絲供讀者參考,讀者可根據具體情況進(jìn)行選擇合適的材料。