方形鋼管的定義、優勢及冷拉工藝

　　方形鋼管通常是在環境溫度下通過將鋼材料送入預先準備好的精確模具模板來生產的。通過先進的冷擠壓高端技術，鋼筋屈服點強度的拉伸應力超過鋼筋屈服點強度的原始固有拉伸應力值，然后迫使鋼筋進行相應的形狀拉伸。為了提高鋼筋的屈服點強度和節省材料，鋼筋具有以前無法獲得的塑性變形。

　　方形鋼管有許多優點。通過設計不同形狀的模具，不僅可以拉制不同截面形狀、不同規格和公差的方形鋼管。角度可以設計成直角或圓角;產品的精度非常高，因為它使用高質量的硬質合金模具，并有專業的模具維修人員，以確保精確和均勻的公差。

　　在方形鋼管生產過程中，先進的冷擠壓技術使方形鋼管產品表面光滑光亮。此外，與傳統車床加工切割所消耗的材料相比，方形鋼管節省的材料非常可觀，尤其是當材料消耗較大時，材料成本更為顯著。

　　由于精度精確，表面狀況良好，方形鋼管材可以直接使用，如噴涂、打磨、彎曲、鉆孔等，也可以根據實際需要在精密拉拔后直接電鍍，節省了大量加工時間和配置加工機械的成本。具體操作方法是取一根鋼筋，在其上施加拉伸應力進行冷拉，鋼筋會變形。隨著拉應力的增加，鋼筋內部的拉應力逐漸增加。

　　然后再次施加拉伸應力，鋼筋被拉伸至失效。鋼筋的塑性會發生變化。塑性較小，硬度較大，提高了鋼筋的強度。通過先進的冷擠壓高端技術和精密美觀的模具模板，方形鋼管可以變成各種鋼鐵材料制成的金屬產品，這些金屬產品也有其自身的高精度、表面光滑、形式多樣的優點。